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    X25CrMnNiN25-9-7厚板廠家價格熱處理等級

    更新時間:2018-01-06點擊次數(shù):1409

    X25CrMnNiN25-9-7對應什么牌號X25CrMnNiN25-9-7對應什么牌號

    X25CrMnNiN25-9-7對應什么牌號市場行情:
       隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)高速增長,國內模具制造行業(yè)更是以高于GDP的增速快速發(fā)展。這也為國內模具鋼的發(fā)展提供了一個巨大的市場,帶動了國內模具鋼的產(chǎn)量、品種、規(guī)格及品質水平的迅速提高。作為模具制造的基體,模具鋼的性能好壞直接影響著模具的使用壽命、生產(chǎn)成本等一系列因素,被越來越被多的模具制造廠商所重視。
    ====================

    X25CrMnNiN25-9-7

    德國料號:1.4872
    德國鋼號:X25CrM, ,nNiN25-9-7
    化學成分:
    C:0,20 - 0,30
    Si:max. 1,00
    Mn:8,00 - 10,00
    P:max. 0,045
    S:max. 0,015
    Cr:19,50 - 21,50
    Mo:max. 0,50
    Ni:1,50 - 2,75
    N:0,20 - 0,40
    =============X25CrMnNiN25-9-7世界鋼號對照=============
    X25CrMnNiN25-9-7高速鋼特性

    高耐磨性
    高抗壓強度
    淬硬后高的表面硬度
    優(yōu)良的整體淬透性
    良好的表面處理加工性
    優(yōu)良的抗回火軟化

    X25CrMnNiN25-9-7高速鋼性能

    1、鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼,硬度高,可達63HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。
    2、但韌性稍差,淬火時溫度應采用下限。


    X25CrMnNiN25-9-7熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
         1.過熱
         ——過熱X25CrMnNiN25-9-7組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,X25CrMnNiN25-9-7鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
         2.欠熱
         ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使X25CrMnNiN25-9-7硬度下降,耐磨性急劇降低,影響X25CrMnNiN25-9-7材料壽命。
         3.淬火裂紋
         ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于X25CrMnNiN25-9-7鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是X25CrMnNiN25-9-7鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
         4.熱處理變形
         ——X25CrMnNiN25-9-7在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以X25CrMnNiN25-9-7熱處理變形是難免的。
         5.表面脫碳
         ——X25CrMnNiN25-9-7在熱處理過程中,如果是在氧化性介質中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。X25CrMnNiN25-9-7表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。
         6.軟點
         ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?strong>X25CrMnNiN25-9-7表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面X25CrMnNiN25-9-7耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
     

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