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    1.4529鍛材上海專(zhuān)賣(mài)材質(zhì)

    更新時(shí)間:2019-09-10點(diǎn)擊次數(shù):733

     

    上海隆繼1.4529不銹鋼力學(xué)性:  
    (1)1.4529力學(xué)方面性能符合我國(guó)(GB/T4240-93)中相關(guān)力學(xué)性能(鋼絲直徑1.2mm、狀態(tài)為輕拉為例)  
    抗拉強(qiáng)度(Mpa)80~1130輕拉  
    伸長(zhǎng)率1(%)25軟態(tài) 
    伸長(zhǎng)率2(%)-輕拉 
    (2)1.4529鋼絲交貨狀態(tài)簡(jiǎn)介
     A.軟態(tài)(R):鋼絲進(jìn)行光亮熱處理或熱處理后進(jìn)行酸洗或類(lèi)似處理。
     B.輕拉(Q):鋼絲熱處理后進(jìn)行很小程度的冷拔

     


     

    1.4529


    材料號(hào):1.4529
    牌號(hào):X1NiCrMoCuN25-20-7
    標(biāo)準(zhǔn):EN 10088 - 2 : 2005
    ●特性及應(yīng)用:
    X1NiCrMoCuN25-20-7不銹鋼,德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
    ●化學(xué)成分:
    碳 C:≤0.02
    硅 Si:≤0.50
    錳 Mn:≤1.00
    鎳 Ni:24.0-26.0
    P:≤0.03
    S:≤0.01
    鉻 Cr:19.00~21.00
    鉬 Mo:6.0-7.0
    氮 N:0.15-0.25
    銅 CU:0.5-1.5

     

     

     

     

     


    上海隆繼 1.4529熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題:
    1. 1.4529過(guò)熱
    ——過(guò)熱 1.4529組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱, 1.4529鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
    2. 1.4529欠熱
    ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱(chēng)為欠熱組織,它使 1.4529硬度下降,耐磨性急劇降低,影響 1.4529材料壽命。
    3. 1.4529淬火裂紋
    ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于1.4529鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是 1.4529鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
    4. 1.4529熱處理變形
    —— 1.4529在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以 1.4529』熱處理變形是難免的。
    5. 1.4529表面脫碳
    —— 1.4529在熱處理過(guò)程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。1.4529表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
    6. 1.4529軟點(diǎn)
    ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?nbsp;1.4529表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面 1.4529耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。

    注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫(xiě),目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶(hù)應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)

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