N08904批發(fā)光圓 毛圓 冷拉棒 圓棒，板材，薄板，中厚板，帶材
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N08904圓棒/圓棒現(xiàn)貨：直徑10mm-300mm
N08904板材/板料現(xiàn)貨：厚度6mm-300mm
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N08904市場(chǎng)價(jià)格是多少？誰(shuí)知道國(guó)內(nèi)有哪些生產(chǎn)N08904質(zhì)量比較好的廠家與供應(yīng)商嗎？上海隆繼專業(yè)銷售N08904板材 圓棒 不銹鋼帶，主動(dòng)給客戶寄樣品，價(jià)格很優(yōu)惠，成交的客戶都非常滿意
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N08904現(xiàn)貨直銷*上海隆繼； N08904熱處理工藝 N08904力學(xué)性能 N08904化學(xué)成分
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下面，有關(guān)N08904不銹鋼的成分及性能介紹：
N08904不銹鋼
N08904國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)：
N08904供貨規(guī)格：圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
N08904化學(xué)成分：

合金    C    Mn    Si    P    S    Cr    Ni    Mo    Cu    Fe    其他
N08904    ≤0.02    ≤2.0    ≤1.0    ≤0.30    ≤0.020    19.0～21.0    24～26    4.0～5.0    1.0～2.0    ≥49.0    N 0.04～0.15
N08904物理性能：

密度    8.0g/cm3
熔點(diǎn)    1300-1390℃
N08904在常溫下合金的機(jī)械性能的zui小值：

合金    抗拉強(qiáng)度
Rm N/mm2    屈服強(qiáng)度
RP0.2N/mm2    延伸率
A5 %
N08904    490    216    35
N08904特性：N08904是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的。zui初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發(fā)的。這一特性經(jīng)多年的實(shí)際應(yīng)用已被驗(yàn)證是很成功的。現(xiàn)在N08904在許多國(guó)家中已被標(biāo)準(zhǔn)化，且已被審定可有于制造壓力容器。N08904合金與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣，具有良好的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時(shí)zui高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度，zui低停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接，但是zui恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不大于2.5毫米；當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于3.2毫米。當(dāng)焊后需熱處理時(shí)，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗，鈍化處理。
N08904金相結(jié)構(gòu)：N08904是*奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，N08904對(duì)鐵素體和α相的析出不敏感。
N08904耐腐蝕性：由于N08904碳含量是很低的（zui大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會(huì)有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此N08904即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，N08904的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中，N08904抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中，N08904與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，N08904的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。N08904的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。N08904鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。N08904的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，N08904在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
N08904應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：N08904合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：
1.石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
2.硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備，如熱交換器等。
3.發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。

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上海隆繼是一家是一個(gè)集冶煉、開發(fā)、生產(chǎn)高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。產(chǎn)品應(yīng)用于石油化工、航空航天、船舶、能源、軍工、電子、環(huán)保、機(jī)械以及儀器儀表等領(lǐng)域。 
隆繼生產(chǎn)材質(zhì)包括: 
1 蒙乃爾合金: Monel400,MonelK500, Monel R-405, Monel 450, Monel S. 
2 因科洛伊合金: Incoloy800，Incoloy800H，Incoloy825, Incoloy DS, Incoloy802, Incoloy803, Incoloy804, Incoloy903, Incoloy907, Incoloy909, Incoloy925, Incoloy MA956, Incoloy A-286, Incoloy25-6Mo. 
3英科耐爾合金: Inconel600,Inconel601,Inconel625，Inconel 601，Inconel718, Inconel617, Inconel 622, Inconel 625LCF，Inconel671, Inconel672, Inconel686, Inconel690, Inconel706, Inconel 725, Inconel718，Inconel X-750, Inconel751, Inconel754, Inconel758, Inconel783 
4 哈氏合金: Hasloy C-276, Hasloy B-2,Hasloy C-59, Hasloy B, Hasloy B-3, Hasloy C, Hasloy C-4, Hasloy C-22, Hasloy C-2000, Hasloy G-30, Hasloy G-35, Hasloy N, Hasloy S, Hasloy W, Hasloy X. 
5高溫合金: GH3030,GH3039, GH1015, GH1016, GH1035, GH1040, GH1131, GH1140, GH2018, GH2036, GH2038, GH2130, GH2132, GH2135, GH2136,GH2302，GH3044, GH3128, GH4033, GH4037, GH4043, GH4049, GH4133, GH4169 ，L605（GH605） 
6 特殊不銹鋼：N08904，N08904，2520Si2,N08904,2205,317L ,Carpenter 20Cb3, 309S, N08904i, 316LMod, 347H, 329, S21800, 254SMO, AL-6XN, 20Mo-6, N08904, N08904, N08904, 410, 420, 430 
7耐蝕合金：NS111, NS112, NS142, NS143, NS312, NS313, NS315, NS321, NS322, NS333, NS334, NS335, NS336 
鋼管規(guī)格范圍:外徑6-530MM，壁厚0.5-50MM，長(zhǎng)度1-12M；棒材規(guī)格范圍:外徑6—500MM,長(zhǎng)度0.5—30米；鋼板規(guī)格范圍:厚度0.5-80MM,長(zhǎng)1-6米,寬0.5-3米；特種合金的零部件，由于是在高溫、重載及燃?xì)鉀_刷等惡劣的環(huán)境條件下工作，既要考慮高溫瞬時(shí)強(qiáng)度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問題。對(duì)這類合金原材料冶金質(zhì)量要求非常高,為了獲得高質(zhì)量的合金，必須準(zhǔn)確控制合金成分和減少合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量，提高合金的純潔度，我廠經(jīng)多年不斷摸索,技術(shù)工藝不斷改進(jìn),采用真空雙聯(lián) 三聯(lián)工藝熔煉，不但將合金中低熔點(diǎn)有色雜質(zhì)元素及氣體被去除，非金屬夾雜物得到了降低，并且結(jié)晶組織得到了改善，使合金的熱加工性能顯著的提高，加之我廠專業(yè)鍛造技能,從而確保了合金zui終產(chǎn)品的質(zhì)量。